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美国PSI高压清洗机在热电厂应用的清洗效果及效益时间:2014-07-07     来源:http://www.dx-wjt.com
      现如今,高压清洗机的应用范围相当广泛,高压清洗机采用清水作为工作介质,这种介质无味、无毒、无臭,喷出的高压水射流雾化后,还能降低操作区粉尘的污染程度,从而大大提高了空气的质量,保证了清洗工作的顺利进行。下面我们主要介绍一下高压清洗机在热电厂应用的清洗效果及效益。
  
  某热电厂有多台燃煤锅炉,主要工作是供应汽轮鼓风机、汽轮发电机的动力。在锅炉燃料中,煤气已成为锅炉燃料中的主导燃料,由于煤化公司供应的焦炉煤气杂质多、含焦量大,虽然经过除焦装置处理,但也只能剔除掉少量的焦油及水分。而大量的焦油、杂质则沉积于管道内,以至于造成燃烧器火嘴严重堵塞、蝶阀开关失灵、煤气难以送入等问题。为了提高锅炉热效率,减轻劳动强度及备品消耗,就需要定期对煤气供输系统全面彻底、合理有效的清洗
  
  由于焦油、杂质的化学成分非常复杂,所以很难采用化学清洗方法,因为化学清洗溶剂难以确定,而且很难实现循环清洗,并且作业成本很高,对环境还会造成很大程度的污染。因此,采用化学清洗方法是非常不明智的。传统的方法大多采用人工用铁丝、铁钩等工具对管道进行清理,但是这种方法效率又低效果又不好,劳动强度还很大。近年来业内应用高压清洗清洗获得了成功,其具有效率高、效果好、无污染、费用低等特点,受到了各界人事的广泛好评。下面主要介绍一下这两种清洗方法的特点:
  
  一、人工清洗高压清洗机冲洗热电厂锅炉焦炉煤气管道的特点:
  
  1、人工清洗
  
  130t/h锅炉煤气燃烧系统是由DN1000mm输气母管,通过煤气水封经DN519mm管道后变径为DN325mm、DN219mm进入燃烧器。焦炉煤气点火系统由DN219mm管道从母管直接引入燃烧器。由于煤气中有焦油、杂质的沉淀,在运行2至3个月后,沉淀厚度就已经达到50mm以上,致使检修周期越来越短。而传统的清洗方法大多采用人工清理焦炉煤气管道及燃烧器火嘴,清洗时,在管道每4m距离割一个孔,清洗工人用铁丝、铁钩等工具对管道、火嘴中存留的焦油杂质进行清扫,劳动强度大不说,效果还很差,并且效率非常低。
  
  2、采用高压清洗机冲洗
  
  高压清洗机是近年来在热电厂新兴起的一种环保清洗设备,与传统清洗方法相比较,高压清洗机具有对被清洗物无腐蚀,清洗废液排放无污染、而且方便回收、清洗质量高、工期短等优点。而且还适用于换热器、冷却塔等设施管网的清洗高压水射流强大的打击力能够清除各类水垢、混凝土、铁锈、结焦等物质。
  
  二、高压清洗机在热电厂应用的清洗效果及效益:
  
  采用高压清洗清洗后,热电厂锅炉焦炉煤气管道从清洗前要用12台给粉机送粉燃烧,到现在只需用4台给粉机就能满足锅炉燃料需求量。年创价值达两百多万元。以前每次小修需要换80%蝶阀,清洗后使用周期得到大大提高,一台炉一个小修周期节省费用达三十万元以上。从前人工清洗焦炉煤气管道使用周期只有三个月,采用高压清洗清洗以后,使用寿命延长到一年以上。灰渣水处理管道系统原每五年更换一次,现可用十年以上。
  
  综上所述,我们可以看出热电厂在应用美国PSI高压清洗机这种新型清洗设备以后,减少了人工劳动强度的同时,还为企业节省了高额的成本,并创造了大量的效益,大大提高了企业的工作效率和经济效益。由此可见,美国PSI高压清洗机这种新型清洗设备的发展前景是非常广大的。 
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